අභිරුචිකරණය කරන ලද ටංස්ටන් කාබයිඩ් සීතල ශීර්ෂ අච්චු / පන්ච් ඩයිස් / වයර් ඇඳීම මිය යයි

බොහෝ ගාංචු සෑදී ඇත්තේ සීතල හෙඩින් ඩයිස් භාවිතයෙන් ය. සීතල ශීර්ෂය මිය යාම දැඩි මුද්දර පැටවීමකට ලක් වන අතර, ඩයි හි මතුපිට අධික සම්පීඩන ආතතියට ලක් වේ. අච්චු ද්රව්ය ඉහළ ශක්තියක්, දෘඪතාවක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය වේ.
සීතල හෙඩින් ඩයි තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු, මතුපිටට ඉහළ දෘඪතාවයක් තිබිය යුතු අතර හරය හොඳ තද බවක් තිබිය යුතුය, එවිට මතුපිට යම් සම්පීඩන ආතතියක් සීතල ශීර්ෂ ක්‍රියාවලියේදී ඇති වූ ආතතිය සමනය කළ හැකිය. බොහෝ ගාංචු සෑදී ඇත්තේ සීතල අවුල් කරන අච්චු මගිනි. සීතල ශීර්ෂය මිය යාම දැඩි මුද්දර පැටවීමකට ලක් වන අතර, ඩයි හි මතුපිට අධික සම්පීඩන ආතතියට ලක් වේ. අච්චු ද්රව්ය ඉහළ ශක්තියක්, දෘඪතාවක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය වේ.

ලෝහ පීඩන සැකසීමේදී, බාහිර බලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ ලෝහය ඩයි හරහා බල කරනු ලැබේ, ලෝහයේ හරස්කඩ ප්‍රදේශය සම්පීඩිත වේ, සහ අවශ්‍ය හරස්කඩ ප්‍රදේශයේ හැඩය සහ ප්‍රමාණය ලබා ගන්නා මෙවලම වයර් ලෙස හැඳින්වේ. ඇඳීම මිය යයි. වයර් ඇඳීම් ඩයි යනු වයර් ඇඳීම සඳහා විවිධ ලෝහ වයර් නිෂ්පාදකයින් (වයර් සහ කේබල් කර්මාන්තශාලා, වානේ කම්බි කර්මාන්තශාලා, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වෑල්ඩින් කම්බි කර්මාන්තශාලා යනාදිය) විසින් භාවිතා කරන ඉතා වැදගත් සහ පරිභෝජනය කළ හැකි ඩයි වර්ගයකි. වයර් ඇඳීම් ඩයිහි පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත, ප්‍රධාන වශයෙන් බාර්, කම්බි, වයර්, පයිප්ප වැනි සෘජු හා යන්ත්‍රවලට අපහසු වස්තූන් ඇඳීම සඳහා භාවිතා කරයි. එය ලෝහ සහ වානේ වැනි මිශ්‍ර ලෝහ සැකසීම සඳහා සුදුසු වේ. තඹ, ටංස්ටන් සහ molybdenum. වයර් ඇඳීමේ පිරිවැය වයර් ඇඳීමේ පිරිවැයෙන් 1/2 කට වඩා වැඩි වන බැවින්, වයර් ඇඳීමේ පිරිවැය අඩු කර එහි සේවා කාලය වැඩි කරන්නේ කෙසේද යන්න ලෝහ වයර් නිෂ්පාදන ඒකක සඳහා විසඳිය යුතු හදිසි ගැටලුවකි.
ස්ටැම්පින් ඩයි යනු සීතල මුද්දර සැකසීමේදී කොටස් (හෝ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ) බවට ද්‍රව්‍ය (ලෝහ හෝ ලෝහ නොවන) සැකසීම සඳහා වන විශේෂ ක්‍රියාවලි උපකරණයක් වන අතර එය සීතල මුද්දර ඩයි ලෙස හැඳින්වේ (සාමාන්‍යයෙන් සීතල මුද්දර ඩයි ලෙස හැඳින්වේ). මුද්දර දැමීම යනු පීඩන සැකසුම් ක්‍රමයක් වන අතර එය අවශ්‍ය කොටස් ලබා ගැනීම සඳහා වෙන්වීම හෝ ප්ලාස්ටික් විරූපණයට හේතු වන පරිදි කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ද්‍රව්‍යයට පීඩනය යෙදීම සඳහා මුද්‍රණාලයක ස්ථාපනය කරන ලද අච්චුවක් භාවිතා කරයි.